ＮＫワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
3/27(金) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします！

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社です。

昨今タングステンをはじめとするレアメタル価格急騰により切削工具価格の

大幅な上昇が続いています。

本メルマガでは「工具コストを少しでも抑えたい…」というお悩みにこたえる

製品をご紹介します！！

切削工具コスト対策、環境対策、SDGs対策を同時に実現するアイデア商品！！

是非最後までご覧ください！！

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目次

・フライス用柄付きカッター「マイカット」とは？

・マイカットの特長：未使用コーナーの有効活用

・マイカットが解決する課題

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●★● フライス用柄付きカッター「マイカット」とは？ ●★●

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マイカットは、菱形チップ（CNMG1204XX）を使用するフライス用の柄付きカッターです。

最大の特徴は通常使用しない“100°コーナー”を切刃として活用する点にあります！！

一般的にCNMGチップは80°コーナーのみを使用し、残りの100°コーナーは未使用のまま

廃棄されています・・・

マイカットでは、その未使用コーナーを有効活用し、フライスの荒加工に使用することで

「実質チップ代ゼロでの加工」「CNMGチップの最大限の活用」を可能にします。

Φ32mmのツールホルダーでそのまま把持可能な設計となっており、特別な専用設備を必要

とせず導入できる点も大きなメリットです。

つまり、これまで「廃棄していたコスト」をそのまま


「切削工具コスト＆加工コスト削減」につなげることができるんです！！

製品情報はコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/cont0116.html

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●★▲マイカットの特長：未使用コーナーの有効活用 ●★▲

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マイカットが現場にもたらす価値は、単なる再利用にとどまりません。コスト削減と実用性を両立した

以下のような特長があります。

【マイカットの主な特長】

●チップコストを大幅削減（実質ゼロ化）

未使用の100°コーナーを使用するため、新たにチップを購入する必要がなく、工具コスト削減に直結します。

●既存のCNMGチップをそのまま使用可能


外径旋削加工で使用されているCNMG1204チップをそのままフライス加工で活用でき、導入が容易です。

●荒加工に最適な高剛性設計

ネガチップを使用した構造により、鋼材・鋳鉄などの一次加工（荒取り）に適しています。

●“捨てる→使う”でコスト構造を改善

従来廃棄していたチップを再利用することで、切削工具費の考え方そのものを見直すことができます。

当社実施したデモ加工動画はコチラ↓↓↓

https://youtube.com/shorts/VHXUEJ31V_k?feature=share

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●★▲マイカットが解決する課題 ●★▲

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■ 課題 1：タングステン価格高騰による切削工具コストの増加

近年、原材料価格の上昇により超硬チップのコストは大幅に上昇しています。

→ マイカットなら、未使用コーナーを活用することで工具コストを大幅に削減できます。

■ 課題 2：チップの未使用部分が無駄になっている

CNMGチップは全てのコーナーを使い切らずに廃棄されるケースが多く、コストロスが発生しています。

→ マイカットにより、これまで使われていなかったコーナーを有効活用することで、SDGsに対応します。

■ 課題 3：コスト削減と加工効率の両立が難しい

マイカットは荒加工用途で十分な切削性能を発揮し、コストと加工効率の両立が可能です。

➝「工具コスト削減」「限りある資源の有効活用」を同時に実現する、今の時代にピッタリな切削工具です。

特にタングステン価格が高騰している今、その効果を最大限に発揮します！！

当社ではデモ機の貸し出しを行っております！！「マイカット」をぜひ試したいという方は

下記お問い合わせフォームからご依頼ください！！


＜お問い合わせフォーム＞

https://nk-works.co.jp/contact.html

※「お問い合わせ内容」に「マイカットメルマガ見た」と書いて頂くとスムースです！！
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＜お問い合わせ先＞
NKワークス株式会社　営業技術部
〒101-0032 東京都千代田区岩本町2-17-17
TEL:03-3864-5411 FAX:03-3864-6752
Email: info@nk-works.co.jp
URL: https://www.nk-works.co.jp/
★YouTubeチャンネル： https://www.youtube.com/c/nkworks
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★オンラインショップ：https://nk-works-ec.com/
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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社です。




今回は、圧縮空気品質の改善に貢献するエアフィルター




OriginalAVG社　精密フィルター/活性炭フィルターをご紹介いたします。


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目次




・AA / ACS エアフィルターとは？


・製品の特長：高性能ろ過でクリーンエアを実現


・EXPELフィルターとの組み合わせ提案




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●★●AA / ACS エアフィルターとは？ ●★●


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AA / ACS フィルターは、圧縮空気中の汚染物質を除去し、高品質でクリーンな


圧縮空気を供給するための高性能フィルターです。




微細な粒子や油分、湿気などを効率的に除去し、設備や工程にクリーンなエアを


供給します。




AAフィルターは0.01μmレベルの微粒子まで除去できる精密フィルターで、


粒子・液体・油分などの除去に優れています。




ACSフィルターは活性炭フィルターを内蔵しており、油蒸気や臭気まで


除去できるため、より高い空気品質が求められる用途に最適です。




ロボット、精密空気圧工具、織機、計装機器、エアモータ、食料品、医療、半導体・電子産業など、


空気品質が重要な製造環境において幅広く使用できます。


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●★▲製品の特長：高性能ろ過でクリーンエアを実現 ●★▲


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AA / ACS フィルターは、現場の空気品質を改善するための多くの優れた特長を備えています。




【主な特長】




●0.01μmレベルの高精度ろ過(AAフィルター)


AA フィルターは微粒子をミクロンレベルで捕集し、圧縮空気中の微細な汚染物質を除去します。


設備の寿命向上やトラブル防止に貢献します。




●活性炭による油蒸気・臭気除去（ACSフィルター）


ACS フィルターには活性炭工程が追加されており、油蒸気や臭気成分まで除去することが可能です。


より高品質なエアを必要とする工程に最適です。




●低圧力損失で省エネルギー


フィルター構造は圧力損失を最小限に抑える設計となっており、エネルギー消費を抑えながら


効率的に空気をろ過します。




●既存の圧縮空気システムに簡単設置


コンパクト設計のため、既存のエア配管にも比較的簡単に後付けで導入することが可能です。


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●★▲EXPELフィルターとの組み合わせ提案 ●★▲


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AA/ACS フィルターは、OriginalAVG社 高性能エアフィルター「EXPEL（エクスペル）」と組み合わせて


使用することで、より高品質な圧縮空気システムを構築できます。




EXPEL(エクスペル)は圧縮空気内の水、オイルエマルジョン、1μmまでの固体微粒子を99.999%


除去する高性能フィルターです。さらに EXPELは内部エレメントの交換が不要な構造で、洗浄・再利用が


可能なため、実質的にメンテナンスフリーで長期使用が可能です。




EXPELを前段フィルターとして設置し、その後段に AA / ACS フィルターを配置することで


【2段階のエア浄化システム】が構築できます。




■EXPEL:水分・オイルエマルジョン・粗粒子を大量除去


↓


■AA / ACS:0.01μmレベルの微粒子・油蒸気を除去




この2段フィルター構成により




・圧縮空気の品質向上


・フィルター寿命の延長


・設備トラブルの低減


・製品品質の安定




といった効果が期待できます！ 圧縮空気品質の課題解決に貢献する OriginalAVG社のエアフィルターを


是非ご検討下さい！！




製品情報はこちら↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0127.html




製品カタログはこちら↓↓↓


https://nk-works.co.jp/docs/pdf/EXPEL_BROCHURE_2025_12_24_24p.pdf


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▶掲載記事PDFはこちら

▶マイクロマグ製品ページ

2026年新着動画第4弾のご案内です！

ツールドインターナショナルさんの工具を使用して、アルミのねじ切り加工を行いました！
M6のネジが綺麗に切れましたよ＾＾

・加工機：卓上5軸加工機 V2-50CHK
・ねじ切り工具：Nine9　TDチャンファーミル（60°平行ねじ用）

YouTube動画はこちら
https://youtu.be/EG5QK26zMiw

▶卓上5軸加工機製品ページ

▶ねじ切り工具製品ページ

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ＮＫワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
2/17(火) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします！

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。

今回は　KTSystem社の DX機器・GX機器およびソリューション提案 をご紹介します！！

原材料費・エネルギーコストの上昇、人材不足、短納期化、そして脱炭素対応。

現在の製造業は、複数の課題に同時に向き合う時代に入っています。

これらの課題を解決する製品とソリューションをご紹介します！！

ぜひ最後までご覧ください！！

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目次

・DX機器 GX機器およびソリューション

・DX機器およびソリューション提案：製造現場DXトータルソリューション

・GX機器およびソリューション提案：消費電力モニタリング装置

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★★★ DX機器 GX機器およびソリューション★★★

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■ なぜ今、DX・GXなのか

DXとは「デジタルトランスフォーメーション（Digital Transformation）」の略称であり、

デジタル技術を活用して業務プロセスやビジネスモデルそのものを変革する取り組みを指します。

GXとは「グリーントランスフォーメーション（Green Transformation）」の略称であり、

脱炭素社会の実現に向けてエネルギー利用や生産体制を変革していく取り組みです。

現在の製造業では、「人手不足による属人化リスク」「多品種少量生産への対応」「納期短縮圧力」

「エネルギーコスト上昇」「CO₂排出量の可視化要求」といった課題が同時に進行しています。

これらを経験や勘だけで乗り切ることは、年々難しくなっています。

そこで必要になるのが、

① 現場データの可視化（DX）

② エネルギー使用の可視化（GX）　です。

見える化は目的ではなく、改善を回し続けるための基盤づくりが本質です。

今回ご紹介する KTSystem社のソリューションは、単なるデータ収集ではなく、

見える化 → 分析 → 改善 → 定着　までを一貫して支援する仕組みを構築します。

当社Webページはコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/machine_11.html

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●★▲ DX機器およびソリューション提案：製造現場DXトータルソリューション ●★▲

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KTSystem社の「製造現場DXトータルソリューション」の中核となるのが製造実行管理システム「EXPIO MES」です。

EXPIO MESは、工場内の生産情報を統合し、

・生産計画と実績のリアルタイム把握

・工程進捗の可視化

・設備稼働率の分析

・ボトルネックの特定

・OEE（設備総合効率）の向上支援を実現します。

これにより、「どこで止まっているのか」「どの工程が遅れているのか」「なぜ納期が守れないのか」


といった課題を感覚ではなく、数値で把握できます。

さらに、IoTデータ連携やBIツールとの接続により、既存設備を活かしながら段階的なDX推進が可能です。

“いきなり大規模投資”ではなく、現場に合わせたスモールスタートができる点も大きな特長です。

■ EXPIO MESを支える周辺DX機器

KTSystem社では、EXPIO MESを中核に、現場データを収集・活用するための各種DX機器も展開しています。

・設備データ収集ユニット（稼働信号・アナログ値取得）

・タブレット／現場入力端末による作業実績入力

・バーコード／QRコード連携によるトレーサビリティ強化

・クラウド連携による多拠点統合管理

これらを組み合わせることで、

“点”のデータ取得ではなく、工場全体を俯瞰する“面”での管理が可能になります。

単体導入でも効果を発揮しますが、MESと連動することで最大限の改善効果を生み出します。

当社Webページはコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/KTS_DX_head.html

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●★●　GX機器およびソリューション提案：消費電力モニタリング装置 ●★●

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■ 消費電力モニタリング装置（EXPIOモニター）

GX推進の第一歩は、エネルギー使用量を正確に把握することです。

KTSystem社の「EXPIOモニター」は「設備ごとの電力消費量を可視化」「ロット／製品単位での電力量紐づけ」

「CO₂排出量算出対応」「ワイヤレスセンサーによる簡易導入」を可能にします。

これによりどの設備が最も電力を消費しているか、生産数量あたりの電力量はどれくらいか、改善施策の効果は

出ているかといった課題を数値で管理できます。

■ GX推進における本質的なメリット

GXは単なる省エネ活動ではありません。エネルギー使用量を“管理可能な経営指標”へと変換することが重要です。

例えば、

・設備更新の優先順位決定

・ピーク電力抑制による基本料金削減

・製品別原価へのエネルギー反映

・顧客から求められるCO₂開示への対応

・補助金申請時の根拠データ活用　といった経営判断に直結します。

データがなければ改善は感覚論に留まりますが、データがあれば改善は投資判断へ直結します。

■ DXとの連携による相乗効果

GX機器は、DX基盤と連携することで真価を発揮します。

生産数量データ（MES）と電力使用データ（GX機器）を組み合わせることで、1個あたり電力量、工程別エネルギー効率、

不良発生時のエネルギーロスなど、より高度な分析が可能になります。これは単なる

生産性と環境負荷を同時に最適化する取り組みです。

KTSystem社のソリューションは現場に無理なく導入できる現実的なアプローチで改善サイクルの定着を支援します。

NKワークスでは、お客様の規模・課題・目標に応じた最適な構成をご提案いたします。

DX・GXの具体化をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。
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＜お問い合わせ先＞
NKワークス株式会社　営業技術部
〒101-0032 東京都千代田区岩本町2-17-17
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1/29(木) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします！

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社です。




2/4 - 6に開催されるテクニカルショウヨコハマ2026に出展します！




本号では展示会および当社出展製品をご紹介します！！


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目次




・テクニカルショウヨコハマ2026概要


・出展製品1：卓上5軸加工機 (ペンタマシン社)


・出展製品2：卓上CNC旋盤 (ROWND Precision社)


・出展製品3：ポジストップ(PALTILE TRADING社)


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●★▲テクニカルショウヨコハマ2026概要 ●★▲


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テクニカルショウヨコハマ2026 第47回工業技術見本市




◆会　　期： 2026年2月4日（水）～6日（金）


◆時　　間： 10：00 ～17：00


◆会　　場： パシフィコ横浜 展示ホールA・B・C


◆小間番号： G30 日本工作機械輸入協会ブース内


◆公式 URL： https://www.tech-yokohama.jp/


◆主 催： 公益財団法人神奈川産業振興センター他




テクニカルショウヨコハマとは・・・


毎年2月に開催される、「首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市」


今回は「ニュービジネス/環境・エネルギー」「DX・AI・IoT」「加工技術」


「機器・装置・製品・ロボット」「研究開発」「ビジネス支援」の計6つの


ゾーンで構成され、全国から831社の企業・団体が出展する展示会です。




当社ブースは日本工作機械輸入協会ブース(小間番号 G301）内にあり、海外の


ユニークな製品が展示されます！！ヨコハマの展示会でありながらこれ程


多くの最新海外製品が見られる協会ブースはとても貴重です！！




当社の展示会特設ページはこちら↓↓↓


https://nk-works.co.jp/yokohama2026.html


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★★★ 出展製品1：卓上5軸加工機 (ペンタマシン社:アメリカ) ★★★


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当社NKワークスのブースでは、話題の卓上加工機と治具が揃います！！




AC100Vで稼働でき、卓上1m幅程度の省スペースで本格的な5軸加工ができる


「卓上5軸加工機 PocketNC」は「社内試作」「研究開発」に最適な製品です！！




テクニカルショウヨコハマ2026では主軸最高回転数 50,000回転の『V2-50 CHK』を


使った加工実演を連日実施します。コントロールペンダントなどの豊富なアクセサリ類と


組み合わせて、製品の特長を分かりやすくご紹介します！！




『社内教育用に5軸加工機を導入したいが初期投資を抑えたい』


『現在外部に発注している試作加工を社内/校内に取り込みたい』




というような具体的なテーマをお持ちの皆様はぜひ当社ブースまでお越しくだ


さい！！当日はサンプルワークも複数持参しますので、加工品の材質や形状な


ど皆様のニーズに合う製品を会場でご検討ください！！




教育だけでなく部品加工、個人利用、などとしても活躍する本製品を間近で


じっくり見られるチャンスですよ！！




製品情報はコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0112.html


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●★●　出展製品2：卓上CNC旋盤【新型モデル】 (ラウンド社：トルコ) ●★●


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トルコ ROWND CNC社の卓上CNC旋盤の新型モデルを日本初公開します！！




本体寸法は770mm幅 x 470mm奥行 x 470mm高さと非常にコンパクトながらも


チャックの最高回転数3000rpmを誇り、本格的な旋削加工が可能です。


卓上サイズながら試作から研究開発、量産まで幅広い用途に採用できます！！




旋盤ならではの短時間での加工が可能で、ワーク材質は樹脂からステンレスまで


幅広く対応します！！




『持ち運びできるCNC旋盤』として、アイデアをカタチにする卓上機械です！！




当社のYouTubeやInstagram, X などでも毎回大きな反響を頂く卓上CNC旋盤の


新型モデルを日本で最初にご覧いただける大チャンス！！




会期中は連日アルミワークのデモ加工を実施予定です。コンパクトサイズながら


本格的な旋削加工ができるようすをぜひご覧ください。




製品情報はコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0145.html


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●★●　出展製品3：旋盤チャック用ワークストップ (パルティレ社：スウェーデン) ●★●


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PosiStopは、ワークピースを3つ爪チャックで把握する際に使用する当金(ロケーター)です。


短いワークピースでもチャックの爪からの突き出しを長くすることができます。


上面と底面の平行度が10μm以内の高精度。これにより段付き形状の生爪を加工する必要が


なくなり、セットアップ時間が大幅に短縮できます。3つの強力なネオジム磁石でチャックと


製品はしっかりと固定されます。




【製品の特長】


・突き出しの短いワークピースの旋削に最適


・従来のスペーサーからの置き換えに最適


・“倒れ”を抑制


・接触面は平行度0.01 mmの精度を確保


・3つの強力なマグネットでチャック本体に取り付け


・直径15 - 140 mmの被削材に使用可能


・青色アルマイト処理のされたアルミ製で、優れた耐久性を発揮


・青の表面処理がバリや傷の発見に効果を発揮


・24 mmの爪幅。追加工で最大55 mmまで拡大可能




製品情報はコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0146.html




以上、本邦初公開の製品からユニーク治具を取り揃え、皆様のご来場をお待ちしております！！


パシフィコ横浜でお会いしましょう。


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＜お問い合わせ先＞
NKワークス株式会社　営業技術部
〒101-0032 東京都千代田区岩本町2-17-17
TEL:03-3864-5411 FAX:03-3864-6752
Email: info@nk-works.co.jp
URL: https://www.nk-works.co.jp/
★YouTubeチャンネル： https://www.youtube.com/c/nkworks
★X(旧Twitter）： https://x.com/NKworks_
★オンラインショップ：https://nk-works-ec.com/
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ドイツの精密センターメーカー
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